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粘土砖是耐火砖中常见的一种，其Al2O3含量在30%-48%左右。粘土砖是以耐火粘土或高岭土和粘土熟料并配结合粘土，以半干法或可塑法成型，在1250-1420℃温度下焙烧而成。粘土砖耐火度一般在1580℃-1750℃，荷重软化温度在1250℃-1450℃。常见粘土砖有普通粘土砖、热风炉用粘土砖。一、粘土砖特性1、可塑性强。2、热震稳定性好。3、高温体积稳定性好。4、抗酸性熔渣能力强。二、粘土砖用途
2023-12-19 电议/吨
粘土砖G4属于硅铝系列制品的一个主要品种，规格尺寸为345*150/130*75，是以粘土熟料作骨料，耐火粘土作结合剂制成的Al2O3含量为50%的耐火制品。产品特性：低气孔，高密度;2.高机械强度;3.标准砖和异形砖都可生产;4.好的抗侵蚀性。产品应用：主要用于热力锅炉、玻璃窑炉、水泥窑炉、化肥造气炉、高炉、热风炉、焦化炉、电炉、铸造及浇钢用砖等。
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高铝标砖是用途非常广泛的一种耐火砖，也可称作直型耐火砖，几乎每一种窑炉都要使用，其尺寸大小为230mm*114mm*65mm。高铝标砖的体积约为1690cm3。其外观尺寸是固定的。高铝标砖的特点有以下三点：1、耐火度：耐火度是所有耐火材料关注的重点之一，高铝标砖的耐火度可达到1750~1790℃，属于高级耐火材料，比传统粘土砖和半硅砖的耐火度都要高。2、荷重软化温度：因为高铝制品中Al2O3较高，
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粘土砖是耐火砖中常见的一种，其Al2O3含量在30%-48%左右。粘土砖是以耐火粘土或高岭土和粘土熟料并配结合粘土，以半干法或可塑法成型，在1250-1420℃温度下焙烧而成。粘土砖耐火度一般在1580℃-1750℃，荷重软化温度在1250℃-1450℃。常见粘土砖有普通粘土砖、热风炉用粘土砖。一、粘土砖特性1、可塑性强。2、热震稳定性好。3、高温体积稳定性好。4、抗酸性熔渣能力强。二、粘土砖用途
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粘土砖是耐火砖中常见的一种，其Al2O3含量在30%-48%左右。粘土砖是以耐火粘土或高岭土和粘土熟料并配结合粘土，以半干法或可塑法成型，在1250-1420℃温度下焙烧而成。粘土砖耐火度一般在1580℃-1750℃，荷重软化温度在1250℃-1450℃。常见粘土砖有普通粘土砖、热风炉用粘土砖。一、粘土砖特性1、可塑性强。2、热震稳定性好。3、高温体积稳定性好。4、抗酸性熔渣能力强。二、粘土砖用途
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粘土砖是耐火砖中常见的一种，其Al2O3含量在30%-48%左右。粘土砖是以耐火粘土或高岭土和粘土熟料并配结合粘土，以半干法或可塑法成型，在1250-1420℃温度下焙烧而成。粘土砖耐火度一般在1580℃-1750℃，荷重软化温度在1250℃-1450℃。常见粘土砖有普通粘土砖、热风炉用粘土砖。一、粘土砖特性1、可塑性强。2、热震稳定性好。3、高温体积稳定性好。4、抗酸性熔渣能力强。二、粘土砖用途
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粘土砖，含铝量不高于48%的耐火砖，相对大的气孔率，使粘土砖具有很好的耐急冷急热的特点。产品特性：粘土砖总的低熔点物质逐渐融化，因颗粒受表面张力的作用，互相靠的很紧，从而产生体积收缩。相对大的气孔率，使粘土砖具有很好的耐急冷急热的特点。粘土砖标砖产品应用：广泛用于各大工业窑炉。
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粘土砖，含铝量不高于48%的耐火砖，相对大的气孔率，使粘土砖具有很好的耐急冷急热的特点。产品特性：粘土砖总的低熔点物质逐渐融化，因颗粒受表面张力的作用，互相靠的很紧，从而产生体积收缩。相对大的气孔率，使粘土砖具有很好的耐急冷急热的特点。粘土砖标砖产品应用：广泛用于各大工业窑炉。
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粘土砖，含铝量不高于48%的耐火砖，相对大的气孔率，使粘土砖具有很好的耐急冷急热的特点。产品特性：粘土砖总的低熔点物质逐渐融化，因颗粒受表面张力的作用，互相靠的很紧，从而产生体积收缩。相对大的气孔率，使粘土砖具有很好的耐急冷急热的特点。粘土砖标砖产品应用：广泛用于各大工业窑炉。
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T-2高铝砖是指三氧化二铝含量不低于65%的一种硅酸铝质耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。产品特性：T-2高铝砖特性：热稳定性高，耐火度在1700℃以上，荷重软化温度高可达到1400°以上，抗渣性较好，热震稳定性好，抗酸、抗碱，高温蠕变率低、高温强度高等特点，属于高级耐火材料。产品应用：T-2高铝耐火砖主要用于电炉炉盖(炉顶)，高炉(炉身)，热风炉隔墙，钢包内衬，
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高铝砖半枚条，半枚条耐火砖，是常规耐火砖的一种型号，尺寸：230*57*65.适用于窑炉砌筑，修建，同时可根据不同工作环境选择不同的耐火材料。产品特性：半枚条耐火砖特性：热稳定性高，耐火度在1600℃以上，荷重软化温度高可达到1350°以上，抗渣性较好，热震稳定性好，抗酸、抗碱，高温蠕变率低、高温强度高等特点，属于高级耐火材料。产品应用：半枚条耐火砖主要用于电炉炉盖(炉顶)，高炉(炉身)，
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二级高铝砖半枚片，是一种常规使用的耐火砖型号。尺寸：230*114*32.5，适用于各种窑炉的砌筑，修建，同时可根据工作环境的不同选择合适的耐火材质。根据三氧化二铝Al2O3含量分成为三个等级：Ⅰ级──Al2O3含量>75%;Ⅱ级──Al2O3含量为60～75%;Ⅲ级──Al2O3含量为48～60%。产品特性：a、耐火度：高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，属于高
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特种高铝砖一种耐压强度高、密度大的致密型高铝砖。这种高铝砖烧成温度与一般高铝砖相似,能耗小,成本低,在窑炉上的使用。产品特性：具有较强的高温体积稳定性、优良的耐热震性、耐磨损、抗化学侵蚀等特点。特种高铝砖应用：主要用途：水泥回转窑过渡带、预热器及其他要求耐热震的热工设备上。关于产品由于各款产品都有不同的尺寸和颜色，产品主图为部分展示，如需定制请随时联系。
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二级高铝砖是指三氧化二铝含量不低于65%的一种硅酸铝质耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。产品特性：二级高铝砖特性：热稳定性高，耐火度在1700℃以上，荷重软化温度高可达到1400°以上，抗渣性较好，热震稳定性好，抗酸、抗碱，高温蠕变率低、高温强度高等特点，属于高级耐火材料。产品应用：二级高铝砖主要用于电炉炉盖(炉顶)，高炉(炉身)，热风炉隔墙，钢包内衬，盛钢桶，铁
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粘土砖是耐火砖中常见的一种，其Al2O3含量在30%-48%左右。粘土砖是以耐火粘土或高岭土和粘土熟料并配结合粘土，以半干法或可塑法成型，在1250-1420℃温度下焙烧而成。粘土砖耐火度一般在1580℃-1750℃，荷重软化温度在1250℃-1450℃。常见粘土砖有普通粘土砖、热风炉用粘土砖。一、粘土砖特性1、可塑性强。2、热震稳定性好。3、高温体积稳定性好。4、抗酸性熔渣能力强。二、粘土砖用途
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二级高铝三分片高铝砖是指三氧化二铝含量不低于65%的一种硅酸铝质耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。产品特性：二级高铝三分片高铝砖特性：热稳定性高，耐火度在1700℃以上，荷重软化温度高可达到1400°以上，抗渣性较好，热震稳定性好，抗酸、抗碱，高温蠕变率低、高温强度高等特点，属于高级耐火材料。产品应用：二级高铝三分片高铝耐火砖主要用于电炉炉盖(炉顶)，高炉(炉身)
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三级高铝砖是指三氧化二铝含量不低于55%的一种硅酸铝质耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。产品特性：三级高铝砖特性：热稳定性高，耐火度在1600℃以上，荷重软化温度高可达到1350°以上，抗渣性较好，热震稳定性好，抗酸、抗碱，高温蠕变率低、高温强度高等特点。三级高铝砖应用：三级高铝砖主要用于电炉炉盖(炉顶)，高炉(炉身)，热风炉隔墙，钢包内衬，盛钢桶，铁水车，水泥窑
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一级高铝砖是指三氧化二铝含量不低于75%的一种硅酸铝质耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。产品特性一级高铝砖特点：热稳定性高，耐火度在1790℃以上，荷重软化温度高可达到1480°以上，抗渣性较好，热震稳定性好，抗酸、抗碱，高温蠕变率低、高温强度高等特点，一级高铝砖属于高级耐火材料。产品应用一级高铝砖主要用于电炉炉盖(炉顶)，高炉(炉身)，热风炉隔墙，钢包内衬，盛钢
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格子砖是目前被世界炼铁界广泛认同和接受的一种热交换能力强、蓄热面积大、通气顺畅、阻力小等诸多热工特性的载热蓄热体。格子砖是一种传热介质，主要用在热风炉蓄热室中上部，起蓄热作用。在把冷风加热成热风的过程中，起着极其重要的作用。热风炉格子砖的特点：体积稳定性好，高温荷重蠕变优良，高密度低气孔率。热风炉格子砖的用途：格子砖主要用在热风炉上，当热风低于900℃时，一般选用粘土砖；当风温高于900℃时，格子
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